Débitmètre massique de gaz thermique série XG-RSL Manufacturers
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Débitmètre massique de gaz thermique série XG-RSL

Le débitmètre massique de gaz thermique de la série XG-RSL est développé sur la base du taux d'absorption de chaleur du fluide directement lié au débit massique et dispose d'une large gamme d'applications.

Principe de fonctionnement :
Le débitmètre/débitmètre série XG-RSL est un débitmètre basé sur le principe de diffusion thermique. C’est-à-dire que lorsqu’un fluide traverse un objet chauffant, la quantité de chaleur perdue par l’objet chauffant est proportionnelle au débit du fluide. Plus précisément, le capteur de ce débitmètre dispose de deux RTD de qualité standard, l'un utilisé comme source de chaleur et l'autre pour mesurer la température du fluide. Lorsque le fluide circule, la différence de température entre les deux a une relation non linéaire avec le débit, et l'instrument peut convertir cette relation en une sortie linéaire du signal de débit mesuré.

Caractéristiques du produit :
1. Adopter une technologie de capteur RTD en platine brevetée hautement stable ;
2. Adopter une technologie exclusive « emballage à structure équilibrée » et auto-compensation pour la température moyenne ;
3. Algorithmes propriétaires capables d'atteindre une linéarité élevée, une répétabilité élevée et une précision élevée ;
4. Le rapport de portée est de 1000:1 et peut être étendu selon les besoins de l'utilisateur ;
5. Il peut réaliser la mesure d'un grand diamètre de tuyau et d'un petit débit, avec un débit minimum aussi bas que zéro et une résolution de 0,001 m/s,
La mesure de faible vitesse d’écoulement est très sensible ;
6. Aucune pièce mobile ; les effets des vibrations peuvent être ignorés ;
7. L'exigence d'une section de tuyau droite n'est pas élevée, 1-2D :
8. Il est indépendant de la température et de la pression du milieu et peut mesurer directement le débit massique sans compensation de température et de pression ;
9. Algorithme exclusif à haute température ; la température moyenne peut atteindre 510 °C ;
10. Prend en charge la correction dynamique à 12 points pour les feux de circulation, avec correction intégrée à 10 points ;
11. Correction dynamique en ligne de la sortie courant/tension ;
12. Non sensible aux petites particules telles que la poussière ;
13. Conception et sélection pratiques, installation et utilisation faciles, chargement et déchargement ininterrompus en ligne et maintenance facile.

Industrie des applications :
1. Industrie pétrolière et gazière
Échange d'énergie ; Récupération de gaz provenant du remplissage des puits ; Comptage de gaz ; Analyse de la qualité du gaz ; Test de fuite ; Mesure du gaz naturel ; Surveillance du gaz de torche.
2. Industrie électrique
Mesure de gaz lors de la distribution de gaz dans les systèmes de carburant ; Mesure de divers gaz dans les chaudières et systèmes auxiliaires ; Mesure de gaz sur cuisinières à gaz ; Mesure de l'hydrogène ; Mesure de l'air primaire et secondaire dans les hauts fourneaux des centrales électriques.
3. Industrie chimique
Surveillance de la circulation des fumées ; Mesure du débit de gaz dans le système d'échantillonnage ; Mesure du débit de gaz du ventilateur à tirage induit ; Mesure du gaz ammoniac dans les usines d'engrais ; Mesure de différents débits de gaz dans les usines de batteries.
4. Industrie métallurgique
Mesure de remplissage de gaz dans les aciéries ; Mesure des gaz de haut fourneau dans les usines sidérurgiques ; mesure des gaz de cokerie dans les cokeries; mesure et contrôle des gaz de four de chauffage (gaz de haut fourneau, gaz de cokéfaction, gaz naturel, etc.) dans les usines de laminage d'acier ; Contrôle des gaz tels que l'hydrogène, l'oxygène et l'ammoniac dans les fours de trempe pour traitement thermique.
5. Industrie des pâtes et papiers
Mesure des gaz dans les systèmes de traitement des eaux usées ; Surveillance du flux de fumée ; La chaudière récupère l'air secondaire/tertiaire ; Mesure de l'alimentation en gaz et en air des chaudières.
6. Industrie alimentaire et pharmaceutique
L'ajout d'air frais lors des opérations de transformation ; Traitement du CO2 dans les brasseries ; Le débit d’air chaud dans le stérilisateur de biberons ; Mesure du débit de gaz pendant le processus d'oxydation thermique ; Système d'aération ; Admission de chaudière, gaz d'échappement et contrôle de processus.
7. Protection de l'environnement
Mesure de gaz pendant le processus d'utilisation du biogaz ; Mesure du chlore gazeux pendant le processus de traitement au chlore ; Mesure de gaz dans les réservoirs d'aération pendant le processus de traitement des eaux usées ; Surveillez les émissions de SO2 et de NOX provenant de l’échappement de la cheminée.
8. Autres secteurs
Mesure de l'air comprimé en usine ; Processus de combustion de poudre de charbon avec carburant de contrôle du rapport poudre/gaz ; Contrôle du débit de gaz chauds des broyeurs verticaux dans l'industrie du ciment.

FAQ Spécifications de performances

Q1 : Les débitmètres massiques de gaz thermique nécessitent-ils une compensation de température et de pression ?
R : Pas besoin. Il est basé sur le principe de diffusion thermique pour mesurer directement le débit massique du gaz, qui n'est pas affecté par les fluctuations de température et de pression du gaz. Il peut directement produire un débit volumique standard, éliminant ainsi le besoin de modules de compensation de température et de pression supplémentaires.

Q2 : Les gouttelettes de liquide, une humidité élevée ou des vapeurs peuvent-elles être mesurées ?
R : Impossible de mesurer la vapeur ou le liquide ; Convient uniquement pour la phase gazeuse sèche. Si le gaz transporte un grand nombre de gouttelettes de liquide condensées, le liquide adhérant au capteur modifiera les caractéristiques de dissipation thermique, provoquant une dérive de lecture et même endommageant la sonde. Il est recommandé d'installer un séparateur gaz-liquide à l'avant pour des conditions humides.

Q3 : Les changements dans la composition du gaz affecteront-ils la précision des mesures ?
R : Je le ferai. L'instrument est réglé en fonction des paramètres de conductivité thermique du gaz d'étalonnage (tel que l'air, l'azote) lorsqu'il quitte l'usine. Les changements dans la composition du gaz et la conductivité thermique entraîneront des erreurs. Les conditions de travail avec des composants qui changent fréquemment nécessitent une réinitialisation des paramètres du fluide ou un réétalonnage.

Q4 : Quelles sont les exigences pour l’installation de sections de tuyaux droites ?
R : Généralement, des sections de tuyaux droits en amont ≥ 10D et en aval ≥ 5D sont requises, où D est le diamètre intérieur du pipeline. Les coudes, vannes et réducteurs en amont peuvent perturber le champ d'écoulement, tandis que le raccourcissement des sections de tuyaux droites peut provoquer des fluctuations de débit et une diminution de la précision. Évitez les fortes vibrations et l'accumulation de liquide pendant l'installation.

Article Spécification
Plage de mesure 0 à 120 Nm/s (20 °C, 101,33 kPa)
Précision ±1 % de la lecture, ±0,5 % de la pleine échelle
Taux de refus Généralement 100:1 (dépend de la plage de débit calibrée)
Plage de diamètre de tuyau 10mm – 6000mm
Demande Convient à divers gaz simples ou mixtes ; gaz poussiéreux, chargés de sable, humides et divers corrosifs
Température ambiante −40°C à 85°C (sans affichage) ; −30°C à 70°C (avec affichage) ; humidité < 90 % HR
Température moyenne −40 °C à 100 °C ; −40°C à 200°C ; −40 °C à 450 °C ; −40°C à 510°C
Diamètre du capteur φ3, φ2,5
Diamètre de la sonde à insertion φ19 (standard), φ16, φ12
Matériau du capteur Acier inoxydable 316, Hastelloy, titane
Matériau de la sonde (gaine de protection) Acier inoxydable 316 (standard), Hastelloy
Mesure de débit Mesure bidirectionnelle du débit de fluide
Sortie analogique Débit : 4 à 20 mA CC ; Température : 4 à 20 mA CC ; maximum. charge 1000 Ω
Sortie d'impulsion Sortie d'impulsion totalisée
Linéarisation Correction non linéaire du clavier à 12 segments ; Correction non linéaire intégrée à 10 segments
Communications Sortie série RS232 / RS485
Alimentation 24 VCC / 600 mA ; 220 VCA / 2 W ; 110 VCA / 3 W
Alarme 1 à 2 sorties relais, 5 A / 220 V, 5 A / 30 VCC ; programmable par clavier
Écran LCD Grand écran LCD : débit instantané à 7 chiffres, débit totalisé à 8 chiffres
Pression de processus 1,6 MPa (max. 20 MPa)
Type d'installation Type d'insertion (raccord à compression, robinet à tournant sphérique à raccord à compression, raccord à bride) ; type en ligne (bride, connexion filetée)
Indice antidéflagrant Sécurité intrinsèque (ia II CT5) ; antidéflagrant (Ex d II CT4)
Indice de protection IP65

XG-RSL Débitmètre massique de gaz thermique
Diamètre nominal —XXX 100 signifie DN100
Type de montage G Type en ligne
C Type d'insertion 1 Connexion filetée
2 Connexion à bride
3 Raccordement du robinet à tournant sphérique à bride
Plage de température 1 -40 ℃ ~ 100 ℃
2 -40 ℃ ~ 200 ℃
3 -40 ℃ ~ 450 ℃
4 -40 ℃ ~ 510 ℃
Pression nominale A 0 ~ 0,6 MPa
B 0 ~ 1 MPa
C 0 ~ 1,6 MPa
D 0 ~ 2,5 MPa
E 0 ~ 4 MPa
F 0 ~ 6,4 MPa
G 0 ~ 10 MPa
H 0 ~ 16 MPa
État du processus 0 Norme
1 Résistant à la corrosion
2 Antidéflagrant
3 Haute température
Sortie de signal 1 Aucune sortie
2 4 ~ 20 mA
3 MODBUS RS485
Alimentation 1 220 V CA
2 24 V CC
Xinguo Group Co., Ltd.
À PROPOS DE NOUS Xinguo Group Co., Ltd.
Xinguo Group Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie avec des filiales dont Anhui Xinguo Instrument Co., Ltd., Anhui Xinguo Alloy Co., Ltd., Anhui Xinguo Cable Co., Ltd. et Anhui Xinguo Precious Metals Co., Ltd. Fondé en 1997, le groupe est situé dans la ville de Tianchang, province d'Anhui, une ville nationale civilisée. Elle a un capital social de 118 millions de RMB, couvre une superficie de plus de 150 mu et une superficie de construction de 60 000 mètres carrés. L'entreprise compte actuellement plus de 300 employés, parmi lesquels plus de 50 sont du personnel professionnel et technique, notamment des ingénieurs supérieurs, des ingénieurs et des ingénieurs adjoints.
The Group is a China Custom Débitmètre massique de gaz thermique série XG-RSL Manufacturers and Débitmètre massique de gaz thermique série XG-RSL Supplier, mainly engages in the R&D, production and sales of temperature instruments, pressure instruments, level instruments, flow instruments and digital display instruments. Its product portfolio also encompasses power cables, control cables, compensation cables, computer cables, signal cables, MI heating cables, mineral insulated cables, electric heat tracing tapes, cable trays and accessories, high and low voltage distribution equipment, complete automation control systems, instrument valves, pipeline valves and fittings, glass instruments and laboratory equipment. We also supply platinum-rhodium wires, precision alloys and complete mechanical equipment, while providing supporting processing, manufacturing, sales and technical services. Additionally, we deal in professional instrument materials, alloy materials and precious metals. Our products are widely applied in power, petroleum, chemical, metallurgy, building materials, machinery, food, aerospace, new energy and other industrial sectors, as well as scientific research and education fields.
Anhui Xinguo Alloy Co., Ltd. se consacre à la fabrication d'une gamme complète de matériaux en alliage de précision et est membre du conseil de la branche des matériaux d'instruments de la China Instrument & Control Society. Ses produits phares couvrent les fils en alliage de thermocouple (types K, N, E, J, T), les fils en alliage de compensation de thermocouple (KX, EX, NX, JX, TX, KCA, KCB, NC, SC), les alliages chauffants à haute résistance, les alliages à résistance de précision, les alliages à résistance chauffante, les fils de nickel pur, les alliages manganèse-cuivre et les alliages Monel. Ces produits sont largement utilisés dans les secteurs de l’aviation, du pétrole, du génie chimique, de la fabrication de machines, de l’énergie et de l’énergie.
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