Q1 : Pourquoi un manomètre à ammoniac ne peut-il pas être remplacé par un manomètre à noyau de cuivre ordinaire ?
R : L'ammoniac gazeux peut corroder les alliages de cuivre, provoquant la corrosion, la fissuration et la fuite du tube à ressort, ce qui présente un risque pour la sécurité. Tous les manomètres à ammoniac utilisent des composants de surintensité en acier inoxydable et l'utilisation de manomètres à noyau de cuivre pour les systèmes à ammoniac est strictement interdite.
Q2 : Un manomètre d'ammoniac peut-il mesurer l'ammoniac gazeux ou l'ammoniac liquide ?
R : Peut être appliqué simultanément à la mesure de l’ammoniac gazeux et liquide ; Cependant, les fluctuations de température et les changements de pression dans les conditions de travail de l'ammoniac liquide sont importants. Il est recommandé d'utiliser un manomètre à ammoniac résistant aux chocs pour améliorer sa durée de vie.
Q3 : Les manomètres à ammoniac peuvent-ils être utilisés pour d’autres milieux corrosifs ?
R : Spécialement conçu pour les milieux ammoniacaux, optimisé pour l'ammoniac et l'ammoniac liquide ; Il n'est pas recommandé de l'utiliser directement avec d'autres milieux fortement corrosifs, et un manomètre anticorrosion de type diaphragme doit être sélectionné.
Q4 : Comment gérer les sauts d’aiguille et les lectures inexactes ?
R : Raisons courantes : pulsations de pression importantes, températures élevées et composants internes corrodés par le fluide. Choisissez un manomètre à ammoniac résistant aux chocs pour les conditions de vibrations et de pulsations ; Évitez de l'utiliser au-delà de la portée, effectuez des inspections régulières et remplacez immédiatement le boîtier en cas de corrosion ou de fuite.
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