Q1 : Quelle est la principale différence entre un manomètre entièrement en acier inoxydable et un manomètre ordinaire ?
R : Les raccords de manomètre et les tubes à ressort ordinaires sont principalement en alliage de cuivre, et le boîtier est en fer, qui ne convient qu'aux supports secs non corrosifs. Le boîtier du manomètre, le connecteur et le tube à ressort entièrement en acier inoxydable sont tous en acier inoxydable 304/316, qui résiste à la corrosion par les acides, les alcalis et l'humidité. Il peut être utilisé dans des milieux corrosifs et dans des conditions extérieures humides et ne rouille pas ou ne se corrode pas facilement, ce qui entraîne une durée de vie plus longue.
Q2 : Comment choisir l'acier inoxydable 304 et 316 ?
R : Choisissez 304 pour l’eau ordinaire, les gaz faiblement corrosifs et les environnements généralement humides ; En présence d'acides forts, de brouillard salin, d'eau de mer et de milieux chimiques hautement corrosifs, il est recommandé d'utiliser de l'acier inoxydable 316, qui présente une plus grande résistance à la corrosion.
Q3 : Tous les manomètres en acier inoxydable peuvent-ils être utilisés sur les ports de pompe présentant des vibrations élevées ?
R : Bien sûr, il est recommandé de choisir un manomètre entièrement en acier inoxydable, rempli d'huile et résistant aux chocs. Rempli en interne d'huile d'amortissement, il peut amortir les pulsations de pression, supprimer les secousses du pointeur et convient aux sites présentant de fortes vibrations tels que les pompes et les compresseurs ; les modèles sans huile ne conviennent pas aux conditions de fortes vibrations.
Q4 : Quels sont les défauts courants de tous les manomètres en acier inoxydable ?
R : Les dommages causés par la surpression, le blocage du fluide et les dommages causés par l'impact de l'installation sont fréquemment observés. Une utilisation à long terme au-delà de la plage est strictement interdite ; Il est recommandé d'utiliser un dispositif d'isolation à membrane lorsque le milieu contient des impuretés et des cristaux ; L'installation de coudes tampons pendant l'installation peut réduire l'impact de la pression et prolonger efficacement la durée de vie de l'instrument. L'instrument doit être régulièrement calibré pour garantir la précision.
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